Savoir faire : découpe jet d'eau

#01 - Savoir-faire

Découpe Jet d'eau

Chez Atelier CSR, la découpe jet d’eau complète nos procédés de fabrication. Elle intervient lorsque les matériaux ne tolèrent pas la chaleur, ou lorsque la géométrie des pièces impose une découpe sans contrainte thermique.

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Découpe jet d’eau : précision à froid, sans déformation

Ce procédé à froid permet de travailler des matières sensibles, tout en conservant une arête nette et propre.

→ Pas de zone affectée par la température.
→ Pas de déformation.
→ Pas d’altération des caractéristiques mécaniques du matériau.

C’est une solution que nous utilisons régulièrement pour des pièces techniques, des matériaux composites ou des assemblages multi-matières, notamment dans les projets d’aménagement, de tôlerie sur mesure ou de pièces uniques.

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Un procédé à froid, précis et polyvalent

La découpe jet d’eau utilise un jet à très haute pression, concentré sur une zone fine.Le jet est parfois mélangé à un abrasif, selon la nature et l’épaisseur du matériau à découper.Le processus ne génère aucune montée en température.

C’est ce qui le distingue des autres procédés :
→ Pas de brûlure
→ Pas de bavure thermique
→ Pas de durcissement localisé

Les découpes restent propres, quel que soit le matériau. Les chants sont nets, sans besoin de reprise. Les formes complexes sont réalisées avec un bon niveau de finition, y compris sur des pièces épaisses ou fragiles.

Ce procédé convient particulièrement :
→ Aux matériaux sensibles à la chaleur (les composites, les plastiques techniques, le caoutchouc, les mousses)
→ Aux assemblages multi-couches
→ Aux projets nécessitant une découpe fine sans altération

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Les matériaux et épaisseurs découpés

La découpe jet d’eau permet de traiter une grande variété de matériaux, y compris ceux qui ne supportent pas la chaleur ou les contraintes mécaniques liées à d'autres procédés.

Les matériaux couramment découpés :
→ Les métaux : acier, inox, aluminium, cuivre, laiton
→ Les plastiques techniques : PVC, polycarbonate, PEHD
→ Les composites : stratifiés, panneaux sandwich
→ Les caoutchoucs, les mousses, les joints industriels
→ Les pierres, les céramiques, le verre (dans certains cas)

Les épaisseurs :
→ Jusqu’à 100 mm selon le matériau et la géométrie
→ Découpe possible de pièces en couches multiples, sans échauffement ni usure des chants

Ce procédé permet de découper des formats non standards, avec des tolérances adaptées aux contraintes d’assemblage, sans altération des surfaces ni besoin de finition complémentaire.

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Les applications concrètes

Chez Atelier CSR, la découpe jet d’eau est utilisée pour des pièces qui nécessitent un traitement sans déformation, ou lorsque les matériaux sont mixtes, sensibles ou peu courants.

→ Des pièces d’aménagement sur mesure : habillages, supports, éléments décoratifs
→ Des éléments techniques : joints, entretoises, cales, inserts en matériaux souples
→ Des tôles épaisses aux formes complexes, pour l’industrie ou la métallerie
→ Des ensembles multi-matières, notamment dans les projets de véhicules ou d’agencement
→ Des petites séries ou pièces uniques, nécessitant une découpe précise sans reprise

Ce procédé est souvent associé à d'autres étapes de fabrication en interne : pliage, assemblage, soudure ou finition. Il apporte de la souplesse dans la gestion des matériaux et permet d’élargir le champ des possibles, sans contrainte thermique.

Découpe d'une grande variété de matériaux: Notre technologie de découpe jet d’eau permet de travailler une large gamme de matériaux : métaux, plastiques, caoutchoucs, composites, pierre, verre, etc. Cette polyvalence nous offre une grande souplesse pour répondre à tous types de projets industriels ou sur mesure.

Découpe de forte épaisseur: La découpe jet d’eau excelle dans la découpe de fortes épaisseurs, jusqu’à plusieurs centaines de millimètres selon le matériau. Elle garantit un résultat net et régulier, sans échauffement ni altération, même sur les pièces les plus massives.

Découpe à froid: Sans apport de chaleur, la découpe à jet d’eau préserve l’intégrité des matériaux. Elle évite toute déformation, modification structurelle ou zone affectée thermiquement, ce qui en fait une solution idéale pour les matériaux sensibles ou les pièces aux tolérances serrées.

Précision: Grâce à un contrôle précis du jet, la découpe à l’eau offre une très grande précision, avec des arêtes nettes et peu ou pas de reprise nécessaire. Un avantage majeur pour des pièces complexes ou aux exigences dimensionnelles élevées.

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