Maîtrise de tous les procédés de soudure sur tous les métaux

Souder est un travail de rigueur, où chaque geste compte. Chez Atelier CSR, chaque soudure répond à un cahier des charges précis, validé en amont selon l’usage prévu, les contraintes mécaniques, thermiques ou structurelles. Nos opérateurs sont formés aux différents procédés, et interviennent en respectant des protocoles stricts :

→ Le choix du procédé adapté
→ Le réglage des paramètres de soudage
→ Le contrôle visuel et dimensionnel post-opération
→ Le respect des tolérances et des normes spécifiques au secteur

Pour des ensembles complexes ou critiques, nous pouvons intégrer des contrôles complémentaires (magnétoscopie, ressuage ou radiographie selon les cas), en interne ou via nos partenaires spécialisés.

Chez Atelier CSR, nos soudeurs maîtrisent plusieurs techniques complémentaires, pour garantir des soudures solides, propres et durables, quelles que soient les configurations.

Utilisée principalement pour les matériaux épais ou les interventions en extérieur, la soudure à l’arc avec électrode enrobée offre une excellente robustesse et une bonne pénétration. Elle reste un procédé fiable pour les assemblages structurels soumis à des contraintes mécaniques élevées.

Ces deux procédés semi-automatiques utilisent un fil électrode continu et un gaz protecteur pour garantir une fusion rapide et régulière.

→ Le procédé MIG (gaz inerte) : idéal pour des soudures propres sur l’inox ou l’aluminium, avec un faible taux de projections et une finition nette.
→ Le procédé MAG (gaz actif) : recommandé pour l’acier et les pièces épaisses, il offre une fusion plus pénétrante et s’adapte parfaitement à des cadences industrielles.

Ce sont les procédés les plus utilisés dans la fabrication de pièces métalliques en série.

La soudure TIG est privilégiée pour les pièces fines ou techniques, et les matériaux sensibles. Elle repose sur une électrode non fusible (tungstène), avec un métal d’apport introduit manuellement. Ce procédé permet des cordons très fins et précis, sans projections, notamment sur l’inox ou l’aluminium. Il est souvent utilisé pour les assemblages de haute exigence ou à forte valeur ajoutée.

Méthode de soudage par faisceau concentré, la soudure laser est réservée à des applications de haute précision.
Elle est utilisée ponctuellement pour des assemblages très fins, notamment dans des secteurs à forte technicité (électronique, composants mécaniques, petites pièces complexes).

Au-delà des procédés classiques, Atelier CSR maîtrise des techniques d’assemblage spécifiques, destinées aux structures complexes ou aux matériaux sensibles.

La mécano-soudure combine des opérations de soudage avec des étapes mécaniques comme la découpe, le pliage ou l’usinage. Et ce, pour fabriquer des ensembles métalliques robustes, stables et parfaitement adaptés à leur usage final.

Ce procédé est privilégié pour la réalisation :
→ D’un châssis, d’un bâti, d’un cadre technique
→ D’une structure métallique sur mesure
→ Ou d’une pièce de grandes dimensions à assembler avec précision

Nos équipes conçoivent et assemblent ces ensembles en tenant compte des tolérances, des déformations à la soudure et des contraintes d’usage. Chaque projet fait l’objet d’une préparation rigoureuse, avec mise en gabarit, contrôle des soudures et vérification dimensionnelle.

Le soudo-brasage permet d’assembler des pièces sans fusion du métal de base, uniquement par l’ajout d’un métal d’apport à plus basse température. Ce procédé limite les risques de déformation thermique et convient parfaitement aux matériaux fins ou sensibles à la chaleur : aluminium, inox, cuivre, aciers spéciaux, métaux non ferreux.

Il est utilisé notamment pour :
→ Un composant complexe ou technique
→ Une pièce de faible épaisseur
→ Ou un assemblage multimatériaux dans des secteurs comme l’électronique, l’automobile ou la plomberie industrielle.